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洛阳电缆回收论塑料电线电缆制造的基本工艺流程

来源:s  发表时间:2021/1/6 10:02:18  点击次数:【126】

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洛阳电缆回收论塑料电线电缆制造的基本工艺流程


  1 .铜、铝线材拉丝电缆中常用的铜、铝棒材,在常温下,通过拉丝机通过一根或多根模具的模孔,减少其截面,增加长度,提高强度。 拉丝是各电线电缆公司的第一道工序,拉丝的主要工艺参数是配电技术。


  2 .单丝退火铜、铝单丝通过加热到一定的温度,再结晶来提高单丝的韧性,降低单丝的强度,满足电线电缆对导电性线芯的要求。 退火工序的关键是杜绝铜线的氧化。洛阳电缆回收


  3.导体的绞合是为了提高电线、电缆的柔软性,使铺设、安装变得容易,导电性的心是将多根线材绞合而成的。 从导电性线芯的扭转方法可以分为规则扭转和不规则扭转。 不规则捻有捻合、同心捻合、特殊捻合等。 为了减少导线的占有面积,减小电缆的几何学尺寸,在绞合导体的同时采用紧固型,使通常的圆形变异为半圆、扇形、瓦特型、紧固压的圆形。 这个导体主要用于电力电缆。洛阳电缆回收


  4 .绝缘挤压塑料电线电缆主要采用挤压包复实心型绝缘层,塑料绝缘挤压的主要技术要求:


  (1)偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是表示挤出工艺水平的重要指标,很多产品结构尺寸及其偏差值以标准明确规定。洛阳电缆回收


  (2)平滑度:挤出的绝缘层表面要求平滑,不得发生表面粗糙、烧焦、杂质不良质量的问题。


  (3)密度:挤出绝缘层的横截面必须致密结实,没有肉眼可见的针孔。 杜绝气泡的存在。


  5 .电缆相对于多芯电缆,为了确保成形度,减小电缆的外形,一般需要扭转成圆形。 扭转的机理类似于导体扭转,由于扭转间距直径大,所以多采用无扭转的方式。 电缆形成的技术要求:一是使异形绝缘线芯翻身引起的电缆扭曲为零;二是防止绝缘层受损。 大部分电缆在电缆化的同时伴随着其他两个工序的完成。 一是填充,保证电缆化后电缆的卷起和稳定。 一个是捆扎,保证电缆芯没有松动。


  6 .为了保护内保护层绝缘线芯不被护套损伤,需要适当保护绝缘层。 内保护层部分:缩小内保护层(间隔件)和内保护层(间隔件)。 代替捆扎带卷绕被复层是与电缆形成工序同步进行的。


  7 .护套敷设在地下电缆上,作业中可能受到一定的正压作用,可以选择内钢带护套结构。 电缆应敷设在正压力和拉伸力两者都作用的情况下(在水中、垂直竖井或落差大的土壤中),选择具有内钢丝护套的结构类型。


  8 .护套是保护电线电缆绝缘层免受环境因素侵蚀的结构部分。 外套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防止化学腐蚀、防潮、防水浸水、防止电缆燃烧等能力。 根据电缆的要求用挤出机直接挤出塑料护套。


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